Влияние на качеството на гореща обработка на матрицата върху нейните характеристики

Здравейте, елате да се консултирате с нашите продукти!

Качеството на гореща обработка на матрицата има голямо влияние върху производителността и експлоатационния живот на матрицата.В реалния живот и работа нашият цех за форми изисква непрекъснато усъвършенстване в дизайна и производството на различни форми и ще има проблеми в конкретната операция.Ще обсъдим и обменим проблемите при използването на щамповани форми с производителите на форми в Шенжен

Деформацията при закаляване и напукването на работните части на формата и ранното счупване в процеса на използване са свързани с процеса на гореща обработка на формата.

(1) Процес на коване, който е важна връзка в производствения процес на работните части на матрицата.За матрицата от високолегирана инструментална стомана обикновено се излагат техническите изисквания за металографската структура, като разпределението на карбида.В допълнение, температурният диапазон на коване трябва да бъде строго контролиран, трябва да се формулира правилната спецификация за нагряване, трябва да се приеме правилният метод на сила на коване и трябва да се приеме бавното охлаждане или навременното отгряване след коване.

(2) Подгответе се за термична обработка.Според различните материали и изисквания на работните части на матрицата, процесите на предварителна термична обработка, като отгряване, нормализиране или закаляване и темпериране, трябва да бъдат приети, за да се подобри микроструктурата, да се премахнат дефектите на микроструктурата на заготовката за коване и да се подобри технологията на обработка.След правилна подготвителна термична обработка, вторичният цементит или верижният карбид може да бъде елиминиран, карбидът може да бъде сфероидизиран и рафиниран и може да се насърчи равномерността на разпределението на карбида.По този начин може да се гарантира качеството на закаляване и темпериране и да се подобри експлоатационният живот на матрицата.

(3) Закаляване и темпериране.Това е ключовото звено в термичната обработка на мухъл.Ако по време на закаляване и нагряване възникне прегряване, детайлът не само ще причини по-голяма крехкост, но и лесно ще причини деформация и напукване по време на охлаждане, което сериозно ще повлияе на експлоатационния живот на матрицата.По време на закаляване и нагряване на матрицата трябва да се обърне специално внимание на предотвратяването на окисляване и обезвъгляване.Спецификацията на процеса на топлинна обработка трябва да бъде строго контролирана.Ако условията позволяват, може да се използва вакуумна топлинна обработка.След закаляване трябва да се темперира навреме и да се приемат различни процеси на закаляване според техническите изисквания.

(4) Отгряване за облекчаване на напрежението.Работните части на матрицата трябва да бъдат третирани с отгряване за облекчаване на напрежението след груба обработка, за да се елиминира вътрешното напрежение, причинено от грубата обработка, така че да се избегнат прекомерна деформация и пукнатини, причинени от закаляване.За матрицата с висока прецизност е необходима обработка за закаляване за облекчаване на напрежението след шлайфане или електрическа обработка, което е благоприятно за стабилизиране на прецизността на матрицата и подобряване на експлоатационния живот.